近日，淵博集團(tuán)金屬車間出現(xiàn)了一個(gè)“大塊頭”———全主動(dòng)文件夾制造機(jī)，這臺(tái)淵博自立研發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器，每分鐘可生產(chǎn)文件夾120個(gè)，日產(chǎn)能超過(guò)30個(gè)諳練工人產(chǎn)能之和，且較之同類進(jìn)口設(shè)備節(jié)約300萬(wàn)元，但技術(shù)參數(shù)毫不遜色。

　　這是淵博集團(tuán)在“機(jī)器換人”中的一次有益嘗試。據(jù)了解，這臺(tái)機(jī)器預(yù)算經(jīng)費(fèi)110萬(wàn)元，是由淵博研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)兩年七個(gè)月潛心研制出來(lái)的“平民機(jī)”，雖然該機(jī)身價(jià)僅為同類型國(guó)外機(jī)器的五分之一左右，但它的“能力”卻與海外“兄弟”不相上下。

　　面對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本持續(xù)上升等諸多挑釁和復(fù)雜的外部環(huán)境，淵博三年前就開(kāi)始實(shí)施“機(jī)器換人”計(jì)劃，制訂了科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、用“機(jī)器換人”降本增效等一系列措施。在加大投入引進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，公司還設(shè)立了技術(shù)革新獎(jiǎng)，鼓勵(lì)車間技術(shù)員工根據(jù)各自崗位現(xiàn)實(shí)，研制半主動(dòng)化或主動(dòng)化機(jī)器，一旦投入生產(chǎn)，研發(fā)人員將得到1萬(wàn)元或幾萬(wàn)元的技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　“與國(guó)皮毛比，中國(guó)文具行業(yè)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備還有較大差距，以生產(chǎn)單機(jī)和簡(jiǎn)單的一體機(jī)為主。”淵博集團(tuán)負(fù)責(zé)人透露表現(xiàn)，針對(duì)專用設(shè)備無(wú)法采購(gòu)到的情況，淵博計(jì)劃繼承推進(jìn)自行開(kāi)發(fā)或合作開(kāi)發(fā)，以“機(jī)器換人”帶動(dòng)裝備技術(shù)水平提拔。

　　如今，集團(tuán)“機(jī)器換人”第一階段已基本完成，通過(guò)生產(chǎn)工藝改造和新裝備運(yùn)用，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器替換勞動(dòng)密集型瓶頸工序、主動(dòng)化一體機(jī)替換單機(jī)生產(chǎn)、塊狀作業(yè)體例轉(zhuǎn)到流水作業(yè)。

　　據(jù)悉，淵博集團(tuán)整個(gè)“機(jī)器換人”計(jì)劃完成后，預(yù)計(jì)可節(jié)約用工四分之一，部分工序勞動(dòng)生產(chǎn)服從可進(jìn)步50%至5倍，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)步3%至5%，實(shí)現(xiàn)從文具制造大企向文具生產(chǎn)強(qiáng)企跨越。