會(huì)員風(fēng)采
汪力成：產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路
時(shí)間：2019-08-22 16:25:52信息來源：華立視界點(diǎn)擊：560次【 加入收藏 】【 字體：大 中 小 】
近日，2019中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在余杭臨平新城召開，工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師王新哲，副省長高興夫，中國工程院院士潘云鶴、倪光南，省政府副秘書長董貴波，省經(jīng)濟(jì)和信息化廳廳長張耕，市委常委、區(qū)委書記張振豐等領(lǐng)導(dǎo)、專家、學(xué)者和企業(yè)代表近千人參加大會(huì)。華立集團(tuán)董事局主席汪力成受邀在大會(huì)上作主題演講，分享華立在工業(yè)（產(chǎn)業(yè)）互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的認(rèn)識(shí)與思考、探索與實(shí)踐，一起來看老汪觀點(diǎn)。


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傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“糾結(jié)”過后的兩條出路

自2010年以來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一直受到持續(xù)地沖擊?；ヂ?lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)橫空出世打破原有價(jià)值鏈、生產(chǎn)要素成本快速上漲、制造業(yè)綜合稅負(fù)成本居高不下，加之資金市場、資本市場的“脫實(shí)向虛”，導(dǎo)致傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生存壓力非常大，而在百年未有之大變局中，國際市場嚴(yán)重萎縮這只“大老虎”對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)帶來的沖擊，可謂讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)活得更“糾結(jié)”，食之無味、棄之可惜。
 
究其原因：第一，大部分傳統(tǒng)企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈（價(jià)值鏈）的低端，附加值很低，所以承受不起多面夾擊的沖擊；第二，盈利模式過于單一，一處受損很難多點(diǎn)平衡。但回頭仔細(xì)想想，在制造業(yè)中除了少數(shù)幾個(gè)行業(yè)，極大部分行業(yè)都有長期甚至永久存在的理由，只是會(huì)不斷地“升級(jí)”，所以在自己熟悉的領(lǐng)域、擅長的領(lǐng)域，“升級(jí)”往往比“轉(zhuǎn)型”更靠譜，轉(zhuǎn)行失敗率高達(dá)80%。為此，對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我個(gè)人認(rèn)為有兩條出路：第一，在海外市場有競爭力的企業(yè)，可以考慮從過去簡單的外貿(mào)，也就是產(chǎn)品“走出去”慢慢轉(zhuǎn)向企業(yè)“走出去”，這是一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)。因?yàn)榈投嘶蚋叨水a(chǎn)業(yè)是相對(duì)的，諸如在中國現(xiàn)在被視為落后的低端產(chǎn)業(yè)，其實(shí)在全世界很多地方還是填補(bǔ)空白市場的；第二，轉(zhuǎn)型升級(jí)，向產(chǎn)業(yè)鏈上游走、向價(jià)值鏈高端走，增加附加值、增強(qiáng)盈利模式多元化是傳統(tǒng)制造業(yè)最現(xiàn)實(shí)的出路。

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智能制造

讓工業(yè)制造“標(biāo)準(zhǔn)化”與“個(gè)性化”

從“矛盾”走向“統(tǒng)一”


在華立，自2016年起，我們用“互聯(lián)網(wǎng)思維”和“工匠精神”，用創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式，探索并實(shí)踐企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。我們始終認(rèn)為，在自己精耕幾十年的行業(yè)里，大家對(duì)它的理解就是一筆巨大的財(cái)富，除了技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新外，“制造方式”創(chuàng)新尤為重要。沒有淘汰的產(chǎn)業(yè)，只有落后的技術(shù)、落后的產(chǎn)品、落后的制造方式。
 
在工業(yè)化時(shí)代，我們追求的是：標(biāo)準(zhǔn)化、大批量、低成本、快速響應(yīng)市場；而在未來，我們面臨的消費(fèi)者新需求，可能更多的是要個(gè)性化、合理成本、快速響應(yīng)市場。對(duì)于從事工業(yè)的人都知道，在過去工業(yè)化時(shí)代，標(biāo)準(zhǔn)化與個(gè)性化是一對(duì)矛盾，我們叫剛性生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)，但是未來這一對(duì)矛盾，必須要有機(jī)統(tǒng)一，否則就無法升級(jí)制造方式滿足市場需求。這就引出了一個(gè)新課題“智能制造”。
 
智能制造，德國提出的叫工業(yè)4.0，中國提出的叫中國制造2025，華立通過四年多的系統(tǒng)思考和探索實(shí)踐，我們認(rèn)為智能制造的核心訴求之一就是滿足個(gè)性化、大批量、合理成本、快速響應(yīng)市場的一種新的制造方法，而不僅僅是單一的自動(dòng)化或者“機(jī)器換人”的制造過程（只是在過程中應(yīng)用自動(dòng)化、智能化的機(jī)器設(shè)備）。也就是通過“智能制造”將工業(yè)化時(shí)代的“標(biāo)準(zhǔn)化”和“個(gè)性化”這對(duì)矛盾體實(shí)現(xiàn)有機(jī)統(tǒng)一。
 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：數(shù)字工廠是基礎(chǔ)、智能制造是核心


在華立邁向智能制造的四年多實(shí)踐中，我們結(jié)合實(shí)際得出的結(jié)論是：“硬件容易軟件難”  “自身容易協(xié)同難”，而且需要一步一個(gè)腳印打好基礎(chǔ)、循序漸進(jìn)。首先我們要先實(shí)現(xiàn)“數(shù)字工廠”——即制造全過程的數(shù)字化、可視化（這就涉及到大量的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、應(yīng)用人工智能技術(shù)的設(shè)備等），將制造工廠變成線上線下完全映像的“雙胞胎”。然后將包括PLM、ERP、MES為核心的十多個(gè)軟件系統(tǒng)及幾十個(gè)子軟件系統(tǒng)打通并集成（這就是剛剛大會(huì)所討論的集成化操作系統(tǒng)）。但真正的難點(diǎn)在于超出單個(gè)企業(yè)自身范疇的“供應(yīng)鏈協(xié)同”，這涉及到整個(gè)生產(chǎn)制造的大環(huán)境協(xié)同。
(編輯：zhangwh)
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