為展示精益改善成果，促進(jìn)精益化管理更加深入、更加有用，3月26日，東磁公司舉行了精益成果PK大會，通過項(xiàng)目小組匯報(bào)和評委打分，最終，軟磁六廠項(xiàng)目小組勇奪本次PK一等獎(jiǎng)。
此次共有硬質(zhì)合金廠、永磁十廠、軟磁九廠、電池片三廠等11個(gè)精益項(xiàng)目小組參加PK，他們分別就選題理由、近況調(diào)查、目標(biāo)設(shè)定、對策實(shí)施、改善成果等情況做了周全介紹。公司董事長兼總經(jīng)理何時(shí)金在內(nèi)的13位公司向?qū)?dān)任此次大會評委。
經(jīng)過現(xiàn)場打分，永磁十廠、電池片三廠、軟磁六廠等6個(gè)小組脫穎而出，其中軟磁六廠《生產(chǎn)效益提拔》項(xiàng)目小組摘得本次比賽桂冠。去年，該小組針對“成型車間主動(dòng)化程度低，用工嚴(yán)重”、“單發(fā)機(jī)生產(chǎn)服從低，生產(chǎn)成本高”、“氮窯全手工卸車，勞動(dòng)強(qiáng)度大”的近況，選定了《生產(chǎn)服從提拔》這一精益管理主題。通過在進(jìn)步成型車間主動(dòng)化水平、開發(fā)主動(dòng)卸車設(shè)備，取得了顯明成效：發(fā)明上、基層主動(dòng)去毛刺裝配，成功申請公司專利；對成型旋轉(zhuǎn)壓機(jī)進(jìn)行改動(dòng)，從原來1人1機(jī)操作，改為1人4機(jī)操作，產(chǎn)能提拔388%，同時(shí)也使原來壓抑產(chǎn)品到裝板的8道手工工序，縮短到3道；對ET型FT型16T壓機(jī)改善，服從提拔25%，節(jié)省1人；成型車間開展2班倒，減員8人,總產(chǎn)量同比提拔6.37%；對通過式磨床磨削進(jìn)行改善，節(jié)省5道工序，節(jié)省2人。經(jīng)過各項(xiàng)改善，2013年軟磁六廠成型車間比2012年人員削減15人，產(chǎn)能卻提拔了3.17%；全廠人均產(chǎn)值同比增加22.95%，人均利潤同比增加186.56%。
據(jù)悉，東磁精益管理從05年開展至今，各廠通過開展精益項(xiàng)目管理運(yùn)動(dòng)，在生產(chǎn)管理、成本降落、服從提拔等方面取得了出色的成績。2013年，公司通過對部屬五十多家工廠專項(xiàng)調(diào)研，為各廠有針對性地找出了一些影響效益、品質(zhì)、成本的精益課題，全年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)8985萬元。